ＯＮＫＹＯ　Ｍ−５０９　修理記録

平成１７年４月１５日到着　　　１１月１２日完成

Ａ．　修理前の状況 　１、導入 　　 筐体のデザインが気に入って、オークションにてM-309とペアで購入。 　　両方とも完動品の状態でしたが、中古品独特の匂い除去のためにレストア作業。 　　M-309は音響用コンデンサ等を入れ替え、整備済み問題なしです。 ２、M-509 同じくコンデンサ等を入れ替え、配線チェックの後通電、リレー解除で動作ＯＫ。コンデンサは同容量品。 　　テストポイントＶCT−ＩID間で 電源ＯＮ後５分で１３ｍＶにするのを後回しに、CD入力にてエージング。 　　約3時間動作していましたが、目を離した隙にアンプがスタンバイ状態に。 　　調べてみると、L-CHのヒューズが飛んでおりました。製造時からついていたヒューズ 故、中は真っ黒でしたが、 　　一通りチェックの後新品のヒューズを入れあとも、すぐに 光って切れました。 　　コンデンサを交換した各基盤を調べましたが、パンクその他の状況はありません。 　　また、においもありませんので、どこがおかしくなったのか検討がつきません。 B．　原因 電解コンデンサーを交換時、他の部品に力を加え、半田不良を起こした為 「Ｃ２Ｃ１．　修理前　Ｌドライブ基板裏」半田不良ヶ所　参照 終段ＴＲ（トランジスター）焼損し、前段ＴＲ（トランジスター）も焼損する Ｃ．　修理状況 終段ＴＲ（トランジスター）交換 前段ＴＲ（トランジスター）交換 初段ＦＥＴ交換 ＲＬバイアス半固定ＶＲ交換 RCA端子交換 ＳＰ端子交換 Ｄ．　使用部品 終段ＴＲ（トランジスター）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２個 初段ＦＥＴ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２個 ＲＬバイアス半固定ＶＲ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２個 ＳＰ接続リレ−交換　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４個 抵抗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８個 RCA端子　ＷＢＴ　ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１ ＳＰ端子　　ＷＢＴ　ＳＰ端子　ＷＢＴ−０７３０　　　　　　　　　　２組 Ｅ．　調整・測定 Ｆ．　修理費　　　１４６，７００円

Ａ．　修理前の状況 Ａ１．　修理前点検中　上から見る、ユーザーが電解コンデンサーを交換してある

Ａ２．　修理前点検中　下から見る、ユーザーが電解コンデンサーを交換してある

Ａ３．　修理前点検中　焼損したＬ側終段ＴＲ（トランジスター）

Ｃ．　修理状況 Ｃ１Ａ．　修理前　Ｒドライブ基板

Ｃ１Ｂ．　修理後　Ｒドライブ基板　初段ＦＥＴ、バイアス調整用半固定ＶＲ、ＴＲ（トランジスター）２個、抵抗４本交換 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ＤＣカットフイルムコンデンサー追加

Ｃ１Ｂ１．　修理前　Ｒドライブ基板ラッピング

Ｃ１Ｂ２．　修理後　Ｒドライブ基板ラッピング　ハンダを流し込む

Ｃ１Ｃ．　修理前　Ｒドライブ基板裏

Ｃ１Ｃ１．　修理中　Ｒドライブ基板裏　ハンダ不良ヶ所

Ｃ１Ｃ２．　修理中　Ｒドライブ基板裏　ハンダ不良ヶ所

Ｃ１Ｃ３．　修理中　Ｒドライブ基板裏　ハンダ付けの技能が低く、銅箔剥離で付け根が折れそう！

Ｃ１Ｄ．　修理（半田補正）後　Ｒドライブ基板裏　半田を全部やり直す

Ｃ１Ｅ．　完成Ｒドライブ基板裏　洗浄後コートを塗る

Ｃ２Ａ．　修理前　Ｌドライブ基板　上の白いコネクターで終段ＴＲ（トランジスター）と接続する。　これが接続不良になると 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　終段ＴＲ（トランジスター）が死ぬ、Ｗ配線くらいの配慮が欲しい 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　「Ｃ２Ｃ．　修理前　Ｌドライブ基板裏」　を参照

Ｃ２B．　修理後　Ｌドライブ基板　初段ＦＥＴ、バイアス調整用半固定ＶＲ、ＴＲ（トランジスター）５個、抵抗４本交換 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ＤＣカットフイルムコンデンサー追加

Ｃ２Ｂ１．　修理前　Ｌドライブ基板ラッピング

Ｃ２Ｂ２．　修理後　Ｌドライブ基板ラッピング　ハンダを流し込む

Ｃ２Ｃ．　修理前　Ｌドライブ基板裏

Ｃ２Ｃ１．　修理中　Ｌドライブ基板裏　半田不良ヶ所　その１

Ｃ２Ｃ２．　修理中　Ｌドライブ基板裏　半田不良ヶ所　その２

Ｃ２Ｃ３．　修理中　Ｌドライブ基板裏　半田不良ヶ所　その３

Ｃ２Ｄ．　修理（半田補正）後　Ｌドライブ基板裏　半田を全部やり直す

Ｃ２Ｅ．　完成Ｒドライブ基板裏　洗浄後コートを塗る

Ｃ３Ａ．　修理前　Ｒ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤

Ｃ３Ｂ．　修理（半田補正）後　Ｒ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤　ＴＲ（トランジスター）７個交換

Ｃ３Ｃ．完成Ｒ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤　洗浄後コートを塗る

Ｃ４Ａ．　修理前　Ｌ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤　真ん中の２個が短絡　同じのが入手出来ないので全部交換

Ｃ４Ｂ．　修理（半田補正）後　Ｌ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤　ＴＲ（トランジスター）７個交換

Ｃ４Ｃ．　完成Ｌ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤　洗浄後コートを塗る

Ｃ５Ａ．　修理前　整流・定電圧・ＶＵ基板

Ｃ５Ｂ．　修理後　整流・定電圧・ＶＵ基板　ＶＵ用半固定ＶＲ４個、電源リレー１個交換

Ｃ５Ｃ．　修理前　整流・定電圧・ＶＵ基板裏

Ｃ５Ｃ１．　修理（半田補正）中　整流・定電圧・ＶＵ基板裏　半田不良予備軍

Ｃ５Ｃ２．　修理（半田補正）中　整流・定電圧・ＶＵ基板裏　半田不良予備軍

Ｃ５Ｄ．　修理（半田補正）後　整流・定電圧・ＶＵ基板裏　全ての半田をやり修す

Ｃ５Ｅ．　完成整流・定電圧・ＶＵ基板裏　洗浄後コートを塗る

Ｃ５Ｆ．　修理前　整流・定電圧・ＶＵ基板Ｒ側　ラッピング

Ｃ５Ｇ．　修理後　整流・定電圧・ＶＵ基板　ラッピングＲ側　半田を流し込む

Ｃ５Ｈ．　修理前　整流・定電圧・ＶＵ基板Ｌ側　ラッピング

Ｃ５Ｉ．　修理後　整流・定電圧・ＶＵ基板　ラッピングＬ側　半田を流し込む

Ｃ６Ａ．　修理前　ＳＰ接続リレー基板

Ｃ６Ｂ．　修理後　ＳＰ接続リレー基板　リレ−５個、電解コンデンサー８個交換

Ｃ６Ｂ１．　修理前　ＳＰ接続リレー基板　Ｌ側ラッピング

Ｃ６Ｂ２．　修理後　ＳＰ接続リレー基板　Ｌ側ラッピング

Ｃ６Ｂ３．　修理前　ＳＰ接続リレー基板　Ｒ側ラッピング

Ｃ６Ｂ４．　修理後　ＳＰ接続リレー基板　Ｒ側ラッピング

Ｃ６Ｃ．　修理前　ＳＰ接続リレー基板裏

Ｃ６Ｄ．　修理（半田補正）後　ＳＰ接続リレー基板裏　全ての半田をやり修す

Ｃ６Ｄ１．　修理（半田補正）後　ＳＰ接続リレー基板裏　余計なフラックスを取る

Ｃ６Ｅ．　完成ＳＰ接続リレー基板裏　洗浄後コートを塗る

Ｃ７．　前面パネルを取り修理中

Ｃ８Ａ．　修理前　SW・VR基板

Ｃ８B１．　修理中　SW・VR基板裏　Ｒ−VR清掃中

Ｃ８B２．　修理中　SW・VR基板裏　Ｌ−VR清掃中

Ｃ８C．　修理前　SW・VR基板裏

Ｃ８D．　修理後　SW・VR基板裏

Ｃ８E．　完成SW・VR基板裏　洗浄後コートを塗る

.Ｃ９Ａ．　修理前　入力ＲＣＡ端子・出力ＳＰ端子

Ｃ９Ｂ．　修理中　ＷＢＴ製ＳＰ端子を付けるため、加工中

Ｃ９Ｃ．　修理中　短絡の衝撃で少し膨れたＬ側電解コンデンサー

Ｃ９Ｄ．　修理後　　入力ＲＣＡ端子・出力ＳＰ端子　ＷＢＴ　ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１　ＷＢＴ　ＳＰ端子　ＷＢＴ−０７３０

ＣＡ．　交換した部品

C−ＢＡ．　修理前　上から見る

ＣＢＢ．　修理後　上から見る

C−ＢＣ．　修理前　下から見る

ＣＢＤ．　修理後　下から見る

ＣＣ．　完成　綺麗なお尻で帰ります

Ｅ．　調整・測定 Ｅ１．　出力／歪み率測定・調整 　　　　＜見方＞ 　　　　　下左オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出す（歪み率＝約０．００３％） 　　　　　下中＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル）　下右＝周波数計 　　　　　上左＝ＳＰ出力の歪み率測定　左メ−タ−＝Ｌ出力、右メ−タ−＝Ｒ出力 　　　　　上中＝ＳＰ出力電圧測定器、赤針＝Ｒ出力、黒針＝Ｌ出力 　　　　　上右＝ＳＰ出力波形オシロ　上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（出力電圧測定器の出力）

Ｅ２Ａ．　Ｒ側ＳＰ出力　４２Ｖ＝２２０Ｗ出力　０．０２％歪み　１０００ＨＺ　終段ＴＲ（トランジスター）が新品なので元気です

Ｅ２Ｂ．　Ｒ側ＳＰ出力　４２Ｖ＝２２０Ｗ出力　０．０２％歪み　４００ＨＺ

Ｅ２Ｃ．　Ｌ側ＳＰ出力　４２Ｖ＝２２０Ｗ出力　０．０２％歪み　１０００ＨＺ

Ｅ２Ｄ．　Ｌ側ＳＰ出力　４２Ｖ＝２２０Ｗ出力　０．０２％歪み　４００ＨＺ

Ｅ３．　その時のＶＵメータ

Ｅ４．　完成　　２４時間エ−ジング

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